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国标无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、江门本地冷轧或冷拨制成。国标钢管在国内钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计，国内现有国标钢管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。从品种看，一般用途管190万吨，占54％；石油管76万吨，占5.7％；液压支柱、江门同城精密管15万吨，占4.3％；不锈管、江门轴承管、江门当地汽车管共5万吨，占1.4％。轧制国标钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、江门同城连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、江门当地规格、江门当地生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、江门同城中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、江门附近合金钢管、江门本地不锈钢管、江门当地石油裂化管、江门本地地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝管除分一般钢管、江门当地低中压锅炉钢管、江门同城高压锅炉钢管、江门合金钢管、江门当地不锈钢管、江门当地石油裂化管、江门同城其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、江门合金薄壁钢管、江门不锈薄壁钢管、江门同城异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、江门20、江门当地30、江门本地35、江门附近45等优质碳结钢16Mn、江门同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、江门本地30CrMnSi、江门当地45Mn2、江门本地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、江门20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、江门本地40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、江门同城拖拉机的受力零件。一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、江门本地过热蒸汽管、江门当地沸水管、江门本地水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、江门本地大烟管、江门小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝管。主要用10、江门同城20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、江门同城扩口、江门附近压扁等试验。热轧以热轧状态交货、江门当地冷轧（拨）以热处理状态交货。高压锅炉钢管：主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、江门当地合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、江门这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、江门本地管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、江门附近高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、江门附近20MnG、江门附近25MnG；合金结构钢钢号15MoG、江门20MoG、江门本地12CrMoG、江门本地15CrMoG、江门同城12Cr2MoG、江门本地12CrMoVG、江门当地12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、江门当地1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、江门同城压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、江门晶粒度、江门同城脱碳层也有一定要求。
无缝管的生产方法主要包括热轧、江门冷轧、江门本地冷拔和挤压等几种。热轧无缝管热轧无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。首先，实心管坯经过检查并清除表面缺陷后，截成所需长度，并在穿孔端端面上定心。然后，管坯被送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔过程中，管坯不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称为毛管。毛管再送至自动轧管机上继续轧制，经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态或热处理后交货。冷轧无缝钢管冷轧无缝钢管通常在二辊式轧机上进行。钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷轧无缝钢管的生产流程比热轧要复杂，需要经过多道工序，包括管坯准备、江门附近酸洗润滑、江门当地冷轧、江门热处理、江门同城矫直、江门本地精整和检验等。冷轧无缝钢管的尺寸精度较高，表面质量也较好。冷拔无缝钢管冷拔无缝钢管通常在单链式或双链式冷拔机上进行。冷拔过程中，钢管通过模具逐步减小直径和壁厚，以达到所需的尺寸和精度。冷拔无缝管的尺寸精度和表面质量都很高，适用于制造精密机械零件和液压设备等。挤压无缝管挤压无缝钢管是将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。这种方法可以生产直径较小的钢管，且尺寸精度较高。
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无缝管生产法是用穿孔等方法生产无缝钢管或其他金属管和合金管的工艺过程。该过程一般包括加热、江门本地穿孔、江门轧管、江门均整、江门定径、江门减径和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔机是二辊斜轧穿孔机。它由两个相对于轧制线倾斜布置的主动鼓形轧辊、江门本地两个固定不动的导板和一个位于中间的、江门附近轴向固定的随动顶头，构成一个环形封闭孔形。加热后的管坯在两个同向旋转的轧辊作用下，一面旋转，一面前进，逐步进入变形区。在变形区内，由于轧辊的作用具有载荷集中的性质，在管坯的中心产生复杂的拉压组合的应力状态，切应力使金属产生滑移和微裂纹，拉应力使微裂纹扩展为裂缝，裂缝进一步扩展并相互连通形成孔腔。孔腔遇到顶头被冲扩、江门同城定型，因而沿管坯的轴向形成一个通孔，此即无缝钢管的雏形——毛管。毛管送入具有圆形孔型的轧机，在轧辊和顶头的作用下，毛管壁厚变薄，外径减小，壁厚趋于均匀。再经进一步的均整、江门本地定位、江门减径，就得到无缝钢管。热轧的无缝管再经冷轧可以提高尺寸精度和机械性能；经旋压可获得薄壁管和极薄壁管；经冷拔可以得到细管、江门本地毛细管和各种异型断面的钢管。
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