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表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司一家专业做 玻璃喷砂加工、的公司。优秀的员工，先进的技术，精良的设备，严格的管理是公司得以不断发展养大、产品能够赢得用户依靠的根本所在。“精确、可靠、专业”是我们生产精神和服务信念。十几年来，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司在吸取国内外先进技术和工艺的基础上，集多年来在衡器行业的智慧和经验，产品的精度、稳定性、可靠性居全国领先地位。
喷砂工艺
一、红古功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、红古热处理件表面的残盐和氧化层、红古轧制件表面的氧化层、红古锻造件表面的氧化层、红古焊接件表面的氧化层、红古铸件表面的型砂及氧化层、红古机加件表面的残留污物和微小毛刺、红古旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、红古刷镀工艺、红古喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、红古涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、红古主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、红古磨料粒度、红古本地磨液浓度、红古本地喷射距离、红古本地喷射角度、红古本地喷射时间、红古本地压缩空气压力等.
三、红古本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、红古本地角度（θ）.
喷砂机知识
以压缩空气高速引射砂材，喷击金属及非金属表面的一种机械设备，使之成为雾面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高产品的价值。
一、红古同城大工件喷砂加工
大型货柜，汽车，钢结构，飞机表面，火车车厢，轮船外壳等除锈翻新，维修，大的平面玻璃等。
二、红古同城模具喷砂加工
铸模、红古同城五金模具、红古同城橡胶模具、红古同城玻璃、红古同城模具、红古同城电模具、红古同城电镀模具等各种类型模具。
三、红古同城电子喷砂加工
砂晶片、红古同城散热片、红古同城电子零件对装之温料，成品表面印字的去除，陶瓷电气清洁。
四、红古同城应力消除喷砂加工
航天、红古同城国防武器、红古同城精密工业之零件的除锈、红古同城除漆、红古同城装修之应力清除加处理。
五、红古同城工件毛边喷砂加工
电木塑料、红古同城锌铝压铸品、红古同城电子毛边去除。
六、红古同城剪处理喷砂加工
铁弗龙、红古同城橡胶、红古同城PU、红古同城电镀、红古同城金属镀钛等前处理，增强工件表面的附着力。
七、红古同城工艺品喷砂加工
玉石、红古同城水晶、红古同城玛瑙、红古同城木材、红古同城石膏等各种工艺品。
八、红古同城美化喷砂加工
对水晶、红古同城玻璃瓶、红古灯饰、红古波丽、红古压克力、红古黄金等各种贵重金属加工，从而达到光泽亮丽、红古增强产品的美观。
九、红古表面喷砂加工
金属及非金属表面除油去污，金属表面氧化层清除，压铸件、红古铀、红古陶瓷表面黑点去除，彩绘重生等。
铝、红古同城镁及其合金的几种表面处理方法（一）
金属表面在各种热处理、红古同城机械加工、红古同城运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、红古同城化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、红古同城湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
一、红古同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、红古当地醋酸乙酯、红古当地丙酮、红古当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、红古当地干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、红古当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥
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