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喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、垣曲一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、垣曲生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、垣曲半自动化喷砂设备、垣曲压入式喷砂机、垣曲吸入式喷砂机.
3、垣曲工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、垣曲压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、垣曲功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、垣曲热处理件表面的残盐和氧化层、垣曲轧制件表面的氧化层、垣曲锻造件表面的氧化层、垣曲焊接件表面的氧化层、垣曲铸件表面的型砂及氧化层、垣曲机加件表面的残留污物和微小毛刺、垣曲旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、垣曲刷镀工艺、垣曲喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、垣曲涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、垣曲主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、垣曲本地磨料粒度、垣曲本地磨液浓度、垣曲本地喷射距离、垣曲本地喷射角度、垣曲本地喷射时间、垣曲本地压缩空气压力等.
三、垣曲本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、垣曲本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、垣曲本地H、垣曲本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、垣曲本地角度的变化对表面结果的影响
在P、垣曲本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、垣曲本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、垣曲本地H、垣曲本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、垣曲本地H、垣曲本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
箱式喷砂机适用于清理锻铸件、垣曲焊接件、垣曲热处理件、垣曲冲压件及机械加工件的粗糙表面、垣曲去氧化皮、垣曲残盐和毛刺,用于喷涂、垣曲电镀前的预处理工序、垣曲强化光饰零件表面特别适合于中、垣曲小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、垣曲喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、垣曲锈质、垣曲氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数（如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、垣曲风机、垣曲压力表、垣曲调压阀、垣曲喷砂管、垣曲喷枪、垣曲喷嘴等材质与产地）
防腐前金属处理:
（1）金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、垣曲当地油污、垣曲当地氧化皮、垣曲当地锈蚀层、垣曲当地污染物、垣曲当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不清除这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
（2）金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、垣曲当地Sa2、垣曲当地Sa2.5、垣曲当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、垣曲当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、垣曲当地油脂、垣曲当地残留氧化皮、垣曲当地锈斑、垣曲当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、垣曲当地污垢、垣曲当地氧化皮、垣曲锈皮、垣曲油漆、垣曲氧化物、垣曲腐蚀物、垣曲和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、垣曲锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、垣曲锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、垣曲疵点、垣曲锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、垣曲碱、垣曲盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上
喷砂机的应用
1、垣曲表面前处理加工:电镀、垣曲喷漆、垣曲阳极、垣曲铁氟龙、垣曲橡胶、垣曲塑料、垣曲被履、垣曲金属、垣曲喷焊、垣曲镀金、垣曲镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、垣曲表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、垣曲玻璃、垣曲压克力、垣曲波璃、垣曲水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、垣曲表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、垣曲表面污锈和黑皮消除、垣曲非金属陶瓷表面、垣曲黑点着色、垣曲去除或彩绘再生、垣曲橡胶模及重力压铸模去氧化物、垣曲残渣或离形剂等去除.
4、垣曲塑料毛边去除加工:塑料、垣曲橡胶、垣曲本地电木制品、垣曲本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、垣曲本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、垣曲本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、垣曲本地玉石、垣曲本地水晶、垣曲本地玛瑙、垣曲本地印章、垣曲本地石材、垣曲本地陶瓷木材等.
6、垣曲本地电子零件加工:电子零件封装、垣曲本地溢胶毛边去除、垣曲本地电子零件成品表面印字却除、垣曲本地硅芯片雾面与蚀刻、垣曲本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、垣曲本地应力消除处理:航天工业、垣曲本地国防武器等清洁、垣曲本地除锈、垣曲本地除漆及消光、垣曲本地整修和应力消除.
8、垣曲本地模具加工:模具表面、垣曲本地喷砂、垣曲本地咬花、垣曲本地清洁、垣曲本地雾面等处理、垣曲本地轮胎模、垣曲本地鞋模、垣曲本地电木模、垣曲本地导电橡胶模、垣曲本地电子产品模具等.
9、垣曲本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、垣曲本地大平面玻璃、垣曲本地压克力自动雾面加工、垣曲本地塑料毛边毛刺去除.
10、垣曲本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、垣曲本地手动干湿式喷砂机、垣曲本地塑料毛边处理机及抛丸机
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司座落于嘉定区嘉行公路2805号，我公司主要产品有 玻璃喷砂加工、等，我公司视产品质量为企业的生命，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和 先进的检测设备为用户提供优良产品提供可靠保障。
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